鈑金加工過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)誤差。為了確保效率,減少材料浪費(fèi),減少人工,必須保證并提高加工精度。因此,如何提高加工精度呢?
原始誤差減?。荷a(chǎn)中若有任何誤差,首先要找出影響加工誤差的主要因素,然后設(shè)法加以消除或減少。如加工有形狀面的零件,主要是減小成形刀具的形狀誤差和安裝誤差。
初始誤差補(bǔ)償法:在加工系統(tǒng)中,人為地產(chǎn)生新的誤差來(lái)補(bǔ)償初始誤差。如果原誤差為負(fù),則人為誤差為正,否則,取負(fù)值,并設(shè)法使兩個(gè)尺寸相等。
原差轉(zhuǎn)移方法:指在一定條件下,將加工系統(tǒng)的原差轉(zhuǎn)移到加工誤差的非敏感方向或其它方面而不影響加工精度的方法。舉例來(lái)說(shuō),當(dāng)機(jī)床的精度不能滿(mǎn)足零件加工的要求時(shí),就有可能在加工或夾具上創(chuàng)造條件,使得機(jī)床的幾何誤差可以轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的地方。
初始誤差平衡法:當(dāng)定位誤差較大時(shí),采用差分法。將初始誤差按其大小分為n組,每組誤差范圍縮小到初始誤差的1/n,然后根據(jù)每個(gè)組進(jìn)行調(diào)整處理。
原差均勻化方法:對(duì)加工精度高的零件,可采用原差均勻化方法。該方法通過(guò)比較密切相關(guān)的曲面來(lái)確定差異,然后互相修正或互相參照,從而減少和消除工件曲面上的誤差。
加工誤差的準(zhǔn)確性在機(jī)械加工中是不可避免的。對(duì)影響加工誤差的因素進(jìn)行分析后,可以采取相應(yīng)的預(yù)防措施,減少加工誤差,提高加工效率。
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