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蘇州鈑金加工中，往往有 很多因素景程鈑金加工件的最終加工質(zhì)量，如何使用鈑金加工件達到質(zhì)量要求，如何減少各種因素對鈑金加工件質(zhì)量的影響，就成為加工前必須考慮的事情，也就是要對影響鈑金加工件質(zhì)量因素進行分析。
鈑金加工的特點在于：品種多、批量小。但由于客戶對質(zhì)量的要求不同，因此對鈑金加工的質(zhì)量不好控制。那么如何才能確保鈑金的質(zhì)量問題呢？
1.了解客戶要求，當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶對產(chǎn)品的外觀，尺寸的要求，及產(chǎn)品的用途。
2.了解完客戶對產(chǎn)品的要求，根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項：如表面不能劃傷等。
3.工程部拿到圖紙進行制作工藝圖(展開圖),工藝員畫好的圖要經(jīng)過另外一個工藝員檢查,檢查完畢后經(jīng)過簽字確認后發(fā)給車間.
4.數(shù)控下料,數(shù)控下料首件要進行過全檢,(數(shù)控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括尺寸,展開等.大批量生產(chǎn)時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產(chǎn).
5.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢后開始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時要重新檢驗.
6.完成品,對焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查,抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認.同時要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調(diào)整,再次檢查.同時填寫檢驗報告單.
7.表面處理,對表面處理的產(chǎn)品外觀進行全檢.
8.發(fā)貨,未通過檢驗的產(chǎn)品不得發(fā)貨.
9.首件要求操作工報檢,完成品同樣有操作工報檢,檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫.如操作工不報檢,此批產(chǎn)品沒有工費.
10.雖然客戶的訂單急，忽必保證品質(zhì)第一，速度第二的鈑金加工理念。
鈑金加工行業(yè)提供的產(chǎn)品具有多品種、多批次、小批量、非標準性的特征及高精度的特點，因此在制造過程中需具有柔性生產(chǎn)的能力、工藝流程設(shè)計能力及精密加工制造能力。
